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ACFM技術(shù)在電力行業(yè)的應(yīng)用—GIS蓋板中缺陷的檢測

發(fā)布時(shí)間:2025-07-15 15:32:16
檢驗(yàn)背景:

GIS的全稱是氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備,它由斷路器、母線、隔離開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、避雷器、套管、接地刀等元件組合而成的高壓配電裝置,GIS采用的是絕緣性能和滅弧性能優(yōu)異的六氟化硫(SF6)氣體作為絕緣和滅弧介質(zhì),并將所有的高壓電器元件密封在接地金屬筒中。GIS設(shè)備是電能傳輸?shù)年P(guān)鍵樞紐設(shè)備,通過檢測其缺陷引發(fā)的“聲光電熱磁”等特征信號,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)警隱患,保障電網(wǎng)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(GIS)在電力系統(tǒng)中的重要性主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

(1)安全性和可靠性:

GIS采用六氟化硫(SF6)等惰性氣體作為絕緣介質(zhì),將斷路器、隔離開關(guān)等關(guān)鍵部件封閉在金屬外殼內(nèi),有效隔離外界環(huán)境的影響,如鹽霧、積塵和水分等,從而顯著提高運(yùn)行的可靠性;GIS的設(shè)計(jì)具有優(yōu)良的抗地震能力,確保在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。

(2)小型化和靈活性:
GIS的緊湊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其占地面積少,特別適合于空間有限的環(huán)境,如城市中心或住宅區(qū)附近;模塊化設(shè)計(jì)使得設(shè)備可以根據(jù)需要輕松擴(kuò)展,適應(yīng)不同的電網(wǎng)需求。
(3)維護(hù)和檢修:
GIS的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于維護(hù)和檢修,由于SF6氣體的優(yōu)異絕緣性能,設(shè)備內(nèi)部無需頻繁進(jìn)行清理和維護(hù),從而延長了設(shè)備的使用壽命;GIS的模塊化插接技術(shù)簡化了設(shè)備的維護(hù)過程,提高了工作效率。
(4)環(huán)保和可持續(xù)性:
GIS的使用減少了對SF6等有害物質(zhì)的依賴,有助于降低環(huán)境污染,特別是在對環(huán)保要求日益嚴(yán)格的今天,這一點(diǎn)顯得尤為重要;GIS的高效運(yùn)行減少了能源消耗,有助于實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。


圖1 GIS系統(tǒng)
檢驗(yàn)現(xiàn)狀:

氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(GIS)因其高安全性、可靠性、小型化、維護(hù)便捷性和環(huán)保性,在電力系統(tǒng)中扮演著至關(guān)重要的角色,是現(xiàn)代電網(wǎng)不可或缺的一部分。目前,GIS設(shè)備狀態(tài)檢測技術(shù)主要分為局部放電、SF6氣體、紅外成像和探傷檢測等5類,隨著傳感技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,新技術(shù)涌現(xiàn)和多技術(shù)融合不斷給GIS設(shè)備狀態(tài)檢測提供新的技術(shù)手段。

目前,對GIS蓋板探傷檢測的無損檢測方法主要是射線檢測和超聲檢測。其中,射線檢測是向運(yùn)行的GIS設(shè)備發(fā)射強(qiáng)度均勻的X射線,由于缺陷部位與基體材料對射線衰減特性不同,通過檢測透視后X射線的強(qiáng)度,即可判斷被測設(shè)備表面或內(nèi)部是否存在缺陷、判定缺陷類型與性質(zhì)等。射線檢測對500kV及以下盆式絕緣子表面或屏蔽罩內(nèi)10mm以上金屬異物,以及組部件脫落、缺失或配合不良檢測有效,對殼體金屬異物和絕緣件內(nèi)部缺陷檢測比較困難。射線檢測具有一定的局限性,并且檢測裝置笨重,自動(dòng)化程度低,現(xiàn)場檢測費(fèi)時(shí)費(fèi)力,檢測效率低。并且射線會產(chǎn)生一定的輻射,存在安全事故隱患,所以需要對檢測裝置嚴(yán)加管理。

超聲檢測是主動(dòng)發(fā)射超聲波至被測試件,超聲波信號與試件及其中的缺陷相互作用,使其傳播方向或特征發(fā)生改變,該超聲波信號可以用于識別裂紋等缺陷。對GIS鋁合金殼體焊縫等進(jìn)行超聲探傷檢測,是目前應(yīng)用廣泛、最為有效的一種檢測方法。但超聲檢測對厚度較薄、結(jié)構(gòu)復(fù)雜或者位置特殊的部件進(jìn)行檢測時(shí),會產(chǎn)生很多干擾信號,從而影響缺陷的判定。

檢驗(yàn)方法:

交流電磁場檢測(簡稱ACFM)技術(shù)是一種新型的無損檢測和技術(shù),其工作原理是激勵(lì)線圈在工件中感應(yīng)出均勻的交變電流,感應(yīng)電流在裂紋、腐蝕等缺陷位置產(chǎn)生擾動(dòng),基于電場擾動(dòng)引起空間磁場畸變原理,利用檢測傳感器捕獲空間磁場畸變信號,從而實(shí)現(xiàn)缺陷的檢測與評估。相較于常規(guī)的檢測技術(shù),它具有以下技術(shù)特點(diǎn):

(1)可穿透涂層檢測,無需清除被檢工件表面涂層;

(2)可檢測各種導(dǎo)電材料表面、近表面缺陷;

(3)可檢測表面500 ℃高溫及最大水深200m環(huán)境;

(4)檢測無需任何耗材、介質(zhì)和耦合劑;

(5)檢測無后效性,無需退磁、表面清理等。

檢驗(yàn)過程

檢測設(shè)備包括檢測儀器以及與儀器相連接的探頭、掃查裝置和線纜等所有物件。檢測設(shè)備和器材性能應(yīng)符合相關(guān)要求,功能應(yīng)滿足所檢測對象的工藝要求。檢測設(shè)備采用濟(jì)寧魯科檢測器材公司生產(chǎn)的LKACFM-X1型號交流電磁場檢測系統(tǒng),如圖2所示。



圖2 交流電磁場檢測系統(tǒng)
典型應(yīng)用案例:

通過交流電磁場檢測系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)2處較為明顯的缺陷信號,因此判定GIS蓋板中存在埋藏的裂紋缺陷。通過記號筆對GIS蓋板進(jìn)行位置標(biāo)記,對缺陷位置進(jìn)行精確定位。